Trong bối cảnh nhu cầu sử dụng collagen ngày càng tăng trong các lĩnh vực thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm, việc tận dụng phụ phẩm từ ngành thủy sản như da cá lóc để sản xuất collagen có ý nghĩa kinh tế và môi trường quan trọng.

Quá trình nghiên cứu tập trung vào hai giai đoạn chính gồm tiền xử lý nguyên liệu và chiết tách collagen. Ở giai đoạn tiền xử lý, da cá lóc được xử lý bằng dung dịch butyl alcohol 10% trong 72 giờ nhằm loại bỏ lipid. Kết quả cho thấy điều kiện này giúp giảm hàm lượng lipid xuống mức thấp nhất (15,3%), tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình chiết tách collagen sau đó. Ở giai đoạn chiết tách, việc sử dụng pepsin ở nồng độ 0,45% trong thời gian 24 giờ cho hiệu suất thu hồi collagen cao nhất đạt 13,7%.

Các yếu tố ảnh hưởng đến độ hòa tan của collagen cũng được khảo sát, cho thấy collagen có độ hòa tan cao trong môi trường pH từ 1 đến 4 và nồng độ NaCl từ 0,2 đến 0,6 M. Phân tích phổ hồng ngoại biến đổi Fourier (FTIR) cho thấy collagen thu được có cấu trúc đặc trưng của collagen loại I với sự hiện diện rõ ràng của các dải hấp thụ amide I và amide III, chứng tỏ cấu trúc xoắn ba (triple helix) được bảo toàn tốt.

Ngoài ra, collagen thu được có màu sáng với giá trị L* đạt 62,4 và hàm lượng imino acid đạt 204 residue/1000 tổng số amino acid, phản ánh chất lượng tốt và tiềm năng ứng dụng cao. Nghiên cứu cũng chỉ ra rằng việc sử dụng enzyme pepsin có thể thay thế các phương pháp hóa học truyền thống, góp phần giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.

Tổng thể, nghiên cứu đã xác định được quy trình hiệu quả để thu nhận collagen từ da cá lóc, đồng thời khẳng định tiềm năng ứng dụng của nguồn nguyên liệu này trong sản xuất collagen. Kết quả không chỉ góp phần nâng cao giá trị phụ phẩm thủy sản mà còn hướng đến phát triển các quy trình sản xuất thân thiện với môi trường và bền vững.